wetenschap
Hoogwaardige technologieën in een snel innoverende markt
Aalberts advanced mechatronics is al vele decennia lang een partner voor de door innovatie gedreven halfgeleidermarkt. Aalberts advanced mechatronics beschouwt de halfgeleiderindustrie als een strategische groeisector en heeft investeringen in engineering- en productiemogelijkheden afgestemd op de technologische routekaarten van toonaangevende high-end OEM’s. Aalberts advanced mechatronics gaat langdurige partnerschappen met klanten aan – vertrouwend op zijn flexibiliteit, kritische massa en financiële slagkracht – om gezamenlijk technologische grenzen te veroveren en de volatiliteit van de markt het hoofd te bieden.
Aalberts Advanced Mechatronics biedt unieke systeem- en procesbesturingsoplossingen die kunnen worden geïntegreerd in de totale fabrieksinfrastructuur en klanten helpen te voldoen aan de steeds hogere eisen, volgend op de Wet van Moore, met betrekking tot krimp, doorvoer en reinheid. Daarnaast biedt Aalberts advanced mechatronics engineering-ondersteuning om systeemfunctionaliteit, -prestaties en -betrouwbaarheid te verbeteren, de produceerbaarheid te vergroten en de kosten van goederen, time-to-market en complexiteit van de toeleveringsketen te reduceren.Â
Aalberts advanced mechatronics is toonaangevend in de engineering en fabricage van hoogwaardige halfgeleidermachineframes en vacuümkamers, het ontwerp en de realisatie van omgevingscontrole- en material-handlingsystemen, en de engineering en installatie van procesinfrastructuur, in het bijzonder hoogzuivere gas- en vloeistoftoevoersystemen. Tot de productiemogelijkheden behoren uiterst nauwkeurig frezen, e-beam lassen, warmte- en oppervlaktebehandelingen, en reiniging en assemblage op graad-2 niveau (graad-1 niveau voor prototyping).Â
Als eersterangs leverancier van technologie en systemen biedt Aalberts advanced mechatronics wereldwijde ondersteuning aan halfgeleiderklanten in Amerika, Azië en Europa. De diensten omvatten on-site inbedrijfstelling en ontwikkeling van (volledig geautomatiseerde) test- en kwalificatieopstellingen op (sub)systeemniveau om de doorlooptijd van de integratie bij de klant en het aantal storingen in het veld te verminderen. Alle competenties van Aalberts advanced mechatronics – variërend van systeemontwerp en value engineering tot motion control en vacuümtechnologie tot productlevenscyclus- en supply chain-management – zijn erop gericht klanten te helpen hun systeemprestaties te verbeteren in termen van procesrendement en totale doorvoercapaciteit.
referenties
gerelateerd
technologieën
ultra grote en nauwkeurige bewerkingen
Wij zijn actief op een groot aantal markten en maken gebruik van onze kerncompetenties, expertise en producten om onze bedrijfskritische technologieën aan te passen aan de specifieke behoeften en vereisten van onze klanten.
machining
Products up to 8 m x 4 m x 4 m in size can be machined in a climate-controlled environment, regarding temperature and cleanliness. Tolerances, down to 0.01 mm, are checked inline and offline for highest precision. Materials include aluminium, steel, stainless steel, titanium and alloys; these can be processed in separate production areas to prevent cross-contamination.
precision welding
Welding (e-beam) is used to join ferrous (steel, stainless steel, armour steel) and non-ferrous (such as aluminium) materials for the precision assembly of large products and systems. Welding quality is safeguarded by the high skills level of the welders, the advanced (robotised) welding equipment and a strict quality management system. Welding certifications cover fusion welding of metallic materials as well as welding of armour steel.
deep-hole drilling
Drilling of deep holes, which have a depth of over 10 times the diameter, is performed using either the ELB (single flute gundrill) or the BTA (boring and trepanning association) process, depending on the type of material, hole diameter, length, etc. Holes with diameters of 2 to 250 mm and lengths of up to 9m can be drilled with high precision in steel, aluminium, titanium and various alloys.
cleanroom integration
Integration of vacuum systems relies on broad mechatronical expertise and is carried out in a cleanroom environment (ISO 5 & 7) to safeguard their cleanliness. It involves mechanical assembly, control electronics, pneumatics, cabling, high-purity piping and additional infrastructure. Large ultra-clean purification lines are available for surface cleaning.
vacuum technology
The manufacturing of vacuum parts and systems builds on the combination of machining, deep-hole drilling, welding and cleanroom assembly expertise. Helium leak tests are applied to vacuum systems (down to 10-9 bar) and residual gas analyses (RGA) are performed to validate vacuum and cleanliness specifications. Final packaging of the vacuum products is performed under cleanroom conditions.
contact
Interested in advanced mechatronics!
We are here to help. Get advice on how we can develop solutions to your challenges or learn more about our range of propositions.